主讲老师: 侯海飞（培训费：1.5-2万元/天）
工作背景：
中国MINI离散型随机咨询服务模式创始人；10年世界500强富士康科技集团制造管理经历；8年生产、制造型企业精益化管理咨询、培训经验；6家年度精益管理实践管理咨询顾问咨询服务企业近50家，培训客户300多...
主讲课程：
精益生产--《TPS认知与企业管理实践应用》、《5S/6S管理实战训练》、《目视化管理&看板管理实战训练》、《如何快速实现标准化管理实战训练》、《精益改善项目—效率效能改善》班组长管理技能提升--...
制造型企业如何降低生产成本课程大纲详细内容
课程分类： 成本管控
课程目标：
熟悉生产成本的构成，树立强烈的成本意识及持续改善的目标；
了解成本管理对利润增长的现实意义；
掌握工厂成本管理实战技巧，为您的企业找到降低生产成本的可行方案。
课程对象：总经理/生产副总/质量副总/精益管理组织者/各级层生产主管/各基层品质管理人员及主管
课程时间：2天
第一部分：企业要不得的成本意识
我不是老板，成本与我无关；
成本是财务人员的事情；
公家的东西，不用白不用；
节约了成本，我有什么好处；
第二部分：成本的定义与展望
成本的定义
成本的特点
成本的构成
成本和效率
成本新观念
企业降低成本的六个重点
中日企业成本管理的五大异同
第三部分：降低生产成本从清除浪费根源开始
什么是假效率与真效率；
个别效率与整体效率；
可动率与运转率；
什么是价值？
什么是浪费？
八大浪费之---工序本身的浪费
八大浪费之---不良品的浪费
八大浪费之---搬运的浪费
八大浪费之---库存的浪费
八大浪费之---制造过度的浪费
八大浪费之---动作的浪费
八大浪费之---等待的浪费
八大浪费之---管理的浪费
发现浪费的方法与工具
现场可供改善的151种浪费
第四部分：清除浪费的方法应用
走动管理与“三现管理”
5W1H与5M1T1E
PDCA循环
IE方式浪费清除法
动作改善的四个思路与20个原则
消除浪费的四个步骤
寻找浪费的4M方法；
QC记事的浪费消除方法；
通过工厂的改善来清除浪费
创造看的见浪费的现场（彻底6S）
制定作业标准，严守标准化作业
以看板管理的生产方式，来规定生产过程或指定生产
推行目视管理
第五部分：工厂制造成本降低的方向
改进质量
库存量的降低
降低人工成本
缩短交货期
准时制采购
把多余的制度丢进垃圾桶
管理费用的降低
第六部分：生产成本控制的工具与方法
成本控制与降低的工具
1）Kaizen、2）PDCA管理循环、3）Pokayoke、4）IE工业工程、6)5S管理、7）小组活动
现场管理的三大利器
标准化、2）目视控制、3）看板管理
第七部分、企业成本管理案例分析、讨论与问题交流、解答
